在成形被進行時的模腔表面的溫度，在模具設計及成形工程的條件設定上，重要的是不僅要維持適當?shù)臏囟?，還要能讓其均勻的分布，不均勻的模溫分布，會導致不均勻的收縮和內應力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲，注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質，在實際操作當中是由使用材質的最低適當模溫開始設定，然后根據(jù)品質狀況來適當調高。

①臺美德模溫機加成形品結晶度及較均勻的結構。

②使成型收縮較充分，后收縮減小。

③提高成型品的強度和耐熱性。

④臺美德模溫機減少內應力殘留、分子配向及變形。

⑤減少充填時的流動陰抗，降低壓力損失。

⑥臺美德模溫機使成形品外觀較具光澤及良好。

⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。

⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。

⑨減少結合線明顯的程度

⑩增加冷卻時間。